PLA, PETG, ASA, ABS czy TPU? Jak wybrać materiał do druku 3D

Materiał decyduje o tym, jak wydruk zachowa się pod obciążeniem, w cieple, na słońcu i w kontakcie z wilgocią. Kolor jest dopiero kolejnym krokiem. Najpierw trzeba odpowiedzieć na kilka prostych pytań o zastosowanie części. Poniższe porównanie ułatwi wybór między PLA, PETG, ASA, ABS i TPU.

Szybkie porównanie materiałów

Tabela jest punktem wyjścia. Geometria, grubość ścian i kierunek warstw są równie ważne jak nazwa filamentu.

PLA: łatwy start i dobry wygląd

PLA jest popularnym materiałem do modeli koncepcyjnych, makiet, dekoracji oraz prototypów służących do sprawdzania kształtu. Pozwala uzyskać estetyczną powierzchnię i dobrze odwzorowane detale. To rozsądny wybór do wielu obudów oraz organizerów używanych w domu lub biurze.

PLA nie jest dobrym wyborem do miejsca, które mocno się nagrzewa. Część zostawiona w rozgrzanym samochodzie lub zamontowana blisko źródła ciepła może się odkształcić. Przy trwałych elementach mechanicznych warto rozważyć PETG, ASA albo inny materiał techniczny.

PETG: praktyczny materiał do części użytkowych

PETG łączy stosunkowo łatwe drukowanie z większą odpornością na uderzenia i wilgoć niż PLA. Dlatego często wybieramy go do uchwytów, zaczepów, osłon, pojemników, elementów warsztatowych i prostych części pracujących.

Materiał jest mniej kruchy od PLA. Lekko ugina się przed pęknięciem, co pomaga w zatrzaskach i mocowaniach. Jego powierzchnia może być bardziej błyszcząca, a drobne nitki wymagają czasem oczyszczenia po druku.

ASA i ABS: materiały do zastosowań technicznych

ASA na zewnątrz

ASA dobrze sprawdza się w elementach narażonych na promieniowanie UV, deszcz i zmiany pogody. Można z niego wykonywać obudowy, uchwyty zewnętrzne, elementy ogrodowe oraz wybrane części motoryzacyjne. Materiał znosi wyższą temperaturę niż PLA.

Druk z ASA wymaga stabilnych warunków. Materiał ma skłonność do skurczu, dlatego istotna jest zamknięta komora drukarki i właściwe przygotowanie modelu.

ABS do wybranych części technicznych

ABS jest znany z odporności mechanicznej i termicznej. Stosuje się go w obudowach i częściach technicznych. Podczas produkcji również wymaga kontroli temperatury i wentylacji. Do zastosowań zewnętrznych zwykle korzystniejszy jest ASA, ponieważ lepiej radzi sobie ze słońcem.

TPU: elastyczne elementy bez formy

TPU przypomina w dotyku twardą gumę. Pozwala wykonywać odbojniki, uszczelki, osłony, uchwyty o zwiększonej przyczepności i elementy amortyzujące. Stopień ugięcia zależy od twardości materiału, geometrii modelu, liczby ścian i wypełnienia.

Elastyczny filament drukuje się wolniej. Wąskie i wysokie modele mogą się odkształcać podczas pracy głowicy. Projekt warto ocenić przed produkcją, zwłaszcza gdy część musi uzyskać konkretną sprężystość.

Jak wybrać materiał w pięciu krokach?

1. Określ miejsce użycia. Wnętrze, ogród, samochód i warsztat stawiają inne wymagania.
2. Sprawdź temperaturę. Nawet niewielki detal może się odkształcić, jeśli materiał pracuje poza swoim bezpiecznym zakresem.
3. Opisz obciążenie. Inaczej projektuje się pokrywę, inaczej zatrzask, a jeszcze inaczej uchwyt przenoszący ciężar.
4. Zdecyduj, czy część ma być sztywna. TPU służy do elementów elastycznych. PLA, PETG, ASA i ABS zapewniają różne poziomy sztywności i udarności.
5. Ustal priorytet wyglądu. Jeśli liczy się detal i estetyka prototypu, PLA może być lepsze niż materiał przeznaczony do cięższej pracy.

Materiał nie naprawi złej geometrii

Zmiana filamentu nie zastąpi odpowiedniej grubości ścian, promieni w narożnikach i właściwego kierunku warstw. Część może być wykonana z wytrzymałego materiału, a mimo to pęknąć w miejscu źle zaprojektowanego przewężenia. Dlatego przed drukiem analizujemy zarówno materiał, jak i model.

Jeśli chcesz lepiej przygotować plik, przeczytaj przewodnik Druk 3D na zamówienie krok po kroku. Koszty różnych wariantów opisujemy w artykule Ile kosztuje druk 3D?.